SABIC與包裝機械制造商Syntegon、薄膜供應商Ticinoplast和擠出機供應商Plastchim合作推出了一種冷凍食品包裝解決方案，該解決方案將初生聚乙烯（PE）等級材料與新型薄膜生產技術相結合。
SABIC表示，相比傳統的吹塑PE薄膜解決方案，新解決方案提供了更高的生產效率，并且具有減薄潛力，無論從商業或可持續發展的角度，這種包裝都具有吸引力。
該包裝解決方案基于厚度僅為20微米的單幅TF-BOPE薄膜結構。據報道，與現有的吹塑PE薄膜相比，這種超薄設計可減少約35-50％的包裝材料。
SABIC希望通過包裝減薄，將對環境的影響降到最低，并為追求減少包裝材料消耗的品牌商和零售商提供支持。該包裝還可在單層PE回收流中進行回收。
SABIC歐洲PE業務總監Stephan Eltink表示：“通過與Ticinoplast，Plastchim-T和Syntegon緊密合作，我們共同利用各自的創新技術，研發出一種兼具可持續性和生產、消費便利性的創新解決方案。”
Syntegon的業務、市場和可持續發展戰略總監Pierre Hamelink補充說：“這種創新的包裝解決方案展示了合作的真正價值。整個供應鏈中的利益相關者必須共同努力，才能實現可持續發展目標，靠單打獨斗是無法做到的。”
這種20微米的薄膜已在Syntegon的垂直成型，填充和密封機上成功進行了測試，該機采用了最新開發的PHS 2.0密封技術，這項技術減少了25％的夾持膜用量，并使包裝速度提高了25％。
超薄TF-BOPE薄膜需要比較少的冷卻時間，據SABIC表示，這樣還可以進一步提高包裝速度。在測試過程中，平均達到了每分鐘130袋的速度。
TF-BOPE膜基于SABIC LLDPE BX202等級 — TF-BOPE代表拉幅機雙軸取向聚乙烯。這是一種PE級產品，可以在用于制造雙軸取向聚丙烯（BOPP）薄膜的拉幅機中運行。
TF-BOPE有望在支持循環經濟的新應用和市場中使用，因為在循環經濟模式中，需要使用單一材料解決方案來提高可回收性。 SABIC表示，TF-BOPE可以將多材料層壓板替換為單層PE結構。
