美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2015年8月12日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼：HON)UOP 宣布，山東京博控股股份有限公司采用霍尼韋爾UOP 工藝技術建造的 C3/C4 脫氫聯合生產裝置成功開車。中國首例脫氫聯合生產裝置的開車將幫助滿足亞洲地區對塑料、高辛烷值汽油和合成橡膠的增長需求。
除山東京博外，在國內另有兩套霍尼韋爾UOP C3/C4 OleflexTM工藝裝置正在建設中，該裝置用于生產丙烯和異丁烯，它們分別是塑料、包裝以及合成橡膠的主要原料，以及生產高辛烷值汽油和合成橡膠的關鍵組分。包括山東京博在內，在全球霍尼韋爾UOP 目前現有二套 C3/C4 脫氫裝置正在運行，山東京博裝置于今年5月份成功投產，各項生產指標達到預期目標。另有兩家中國授權生產商預計將于2017年正式投產。
“隨著中國對運輸燃料和石化產品的需求量不斷攀高，石化企業看到了整合生產工藝流程所能帶來的切實收益，” 霍尼韋爾UOP 中國區總經理黃志明先生表示，“本次中國首套 UOP C3/C4 Oleflex 工藝裝置的成功開車是中國石化生產的一個重要里程碑，它將幫助京博更有效地應對市場需求。”
根據美國能源情報署的數據顯示，中國的丙烯消費量超過全球總量的15%，并每年以4%以上的速度增長。同時，隨著中國中產階級人群的不斷擴大以及汽車銷售的提升，預計汽油的需求量也將不斷增長。
霍尼韋爾UOP C3/C4 Oleflex 工藝裝置采用催化脫氫的方式將丙烷和異丁烷分別轉化為丙烯和異丁烯。該工藝采用混合脫氫的方式，將所有流程整合在一個裝置中進行生產。和其它同類工藝相比，該技術已被驗證是擁有最低的生產成本和最高的投資回報。
山東京博的新建裝置位于山東省濱州市，計劃年產丙烯11.6萬噸，異丁烯10.4萬噸。
除山東京博外，目前另有兩家中國生產商也采用了霍尼韋爾UOP C3/C4 Oleflex 工藝。其中東明石化集團計劃年產丙烯和異丁烯26.5萬噸，東營利源計劃年產22萬噸。兩家廠商同時還采用了霍尼韋爾UOP butamerTM 工藝，將正丁烷轉化為異丁烷，提高 Oleflex 裝置進料的靈活性。
山東京博選擇 UOP Oleflex 工藝的主要原因是其優異的經濟效益，經過驗證的穩定性以及其它已投入運營的 UOP 脫氫裝置的一貫良好紀錄。
山東京博控股股份有限公司是一家民營企業，主營業務包括石化加工、生物化學品以及植物纖維制造等。
東營利源是山東萬通石油化工集團下屬子公司，該集團在東營港擁有最大規模的石油和天然氣儲罐以及運輸設施。
山東東明石化集團是一家石化和能源 技術開發公司，是中國500強企業之一。
