高速滾筒式對(duì)接的工作原理為：首先，在新卷料頭處切出一個(gè)15°的斜角，沿此斜角在料頭下面黏結(jié)上正膠帶，在料頭上面沿其斜邊放置一條鋼帶，鋼帶的下邊緣與料邊對(duì)齊，用多條細(xì)膠帶把鋼帶、正膠帶以及新卷料頭黏結(jié)起來(lái)，并在黏結(jié)處用刀片破口，再在鋼帶下邊緣均勻粘貼幾段雙面膠帶。
然后，在反膠膠輥表面劃一條與水平方向夾角為15°的斜線，該斜線與新卷料頭處的斜角相對(duì)應(yīng)，隨后將一段寬度為150mm的膠帶(在這里稱之為“反膠帶”)以膠面朝上的方式，沿反膠膠輥表面的斜線用多條細(xì)膠帶將其與反膠膠輥黏結(jié)在一起，在黏結(jié)處用刀片破口，最后將反膠膠輥居中放置即可。
當(dāng)預(yù)備接料時(shí)，新卷開(kāi)始預(yù)驅(qū)動(dòng)，按下“接料”按鈕，系統(tǒng)檢測(cè)到第一次糊面信號(hào)后，接紙壓輥壓下，系統(tǒng)檢測(cè)到第二次糊面信號(hào)后，切刀立即動(dòng)作將舊卷切斷，隨即新舊卷料頭在正膠帶的作用下黏結(jié)到一起，與此同時(shí)，鋼帶在雙面膠帶的作用下也與舊卷黏結(jié)到一起。當(dāng)鋼帶檢測(cè)光電頭檢測(cè)到鋼帶到達(dá)時(shí)，對(duì)接滾筒上安裝的光電編碼器開(kāi)始計(jì)數(shù)。隨后，當(dāng)新舊卷接縫處運(yùn)行到對(duì)接滾筒的擋板處時(shí)，擋板氣缸動(dòng)作，依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)將鋼帶除去，同時(shí)把舊卷料頭切掉。PLC高速計(jì)數(shù)單元始終在對(duì)光電編碼器產(chǎn)生的脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)到預(yù)置值時(shí)，反膠膠輥開(kāi)始動(dòng)作，如圖1所示，當(dāng)反膠膠輥的B′點(diǎn)與對(duì)接滾筒的B點(diǎn)重合時(shí)，即LDB=LD′B′，新舊卷的接頭恰好到達(dá)D點(diǎn)，那么當(dāng)二者接頭到達(dá)B點(diǎn)時(shí)，反膠膠輥的D′點(diǎn)也恰好到達(dá)B點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)，此時(shí)反膠帶應(yīng)恰好粘貼到新舊卷料頭的接縫處，至此一次對(duì)接動(dòng)作便成功完成。
